一、各个（gè）污（wū）染源污（wū）染因子（zǐ）
业主提供的废气（qì）主要污染因（yīn）子汇总（zǒng）如下（xià）表：
| 废气排放（fàng）点 | 主要治理因子 |
| 1号挤出线硫（liú）化废气（qì） | 非甲烷总烃、二氧化碳（tàn）、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度 |
| 2号挤出线硫化废气 | 非甲烷总烃、二氧化（huà）碳、SO2、NOX、烟尘、臭气（qì）浓度 |
| 1号挤出线固化烘干（gàn） | 非（fēi）甲烷（wán）总烃、二甲苯、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 2号（hào）挤出线固化烘干 | 非甲烷总烃（tīng）、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 1号挤出线喷涂废气、涂（tú）胶废气 | 非甲烷总烃、二甲苯、总VOCS、颗粒物 |
| 2号挤出线喷涂废（fèi）气 | 非甲烷总烃（tīng）、二甲苯（běn）总、VOCS、颗粒物（wù） |
| 锯（jù）切粉尘 | 颗粒（lì）物（wù） |
| 后工序喷涂固化废气 | 非甲烷（wán）总烃、总VOCS、颗粒物 |
二、污染源废气描述
该挤出线（xiàn）为为2条，本（běn）次描述为1条线的设施和废气量（liàng），本方案（àn）分（fèn）别（bié）为2条挤压线设（shè）各（gè）设（shè）1套装置；而后工序（xù）的锯切粉尘，后工序喷（pēn）涂（tú）固（gù）化废气均为两套公用的，为1套公用（yòng）装置。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废气（简（jiǎn）称废气治理点A 2套装置)
1#挤出线（xiàn）硫化废气由4个点排（pái）出，共（gòng）8根DN200的支气管排出；每个点2根（gēn）支管回合后通过DN300的主管经过净压（yā）箱后汇总到总管（guǎn）DN400，通（tōng）过引（yǐn）风机（风量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室外（wài）经过（guò）装置（zhì）处理高（gāo）空外排（排（pái）放管道约（yuē）15米）；
2#挤出线硫化（huà）废（fèi）气由4个点（diǎn）排（pái）出，共8根DN200的支气（qì）管排出（chū）；每（měi）个（gè）点2根支（zhī）管回合后通过（guò）DN300的主管经过净压箱（xiāng）后汇总到总管DN400（本方案考虑废气管道范围（wéi）从净压（yā）箱出口到设备装置（zhì）出口，约40米，其他（tā）由业主在（zài）设（shè）备安装过程中提供），通过引风（fēng）机（风（fēng）量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室（shì）外（wài）经（jīng）过装置处理（lǐ）高空外（wài）排（排放高度约15米）；
2、 EPDM1/2#挤出线固化烘干废气（简称废气治理点B 2套装置)
2、 EPDM1/2#挤出线固化烘干废气（简称废气治理点B 2套装置)
1#挤压生（shēng）产线中喷涂固化烘（hōng）干设备（bèi）产生的废气点有（yǒu）2个点，共2根DN200的支气管（guǎn）排出直接汇总（zǒng）到总管（guǎn）DN400，通（tōng）过引风机（风量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外经过装置处理后高（gāo）空外排（排（pái）放高度约15米（mǐ））；
2#挤压生产（chǎn）线中喷涂固化（huà）烘（hōng）干设备产生的废气点（diǎn）有2个点，共2根DN200的支气管排（pái）出直接汇总到（dào）总管DN400（本（běn）方案考（kǎo）虑（lǜ）总管到装置（zhì）后外排的管道量（liàng），其（qí）他由业主（zhǔ）在设备安（ān）装（zhuāng）过程中提供），通过引（yǐn）风机（风量2000m3/h 风压2000pa 功率（lǜ）4.0KW 1台）抽吸到（dào）室外经过装置处理后高（gāo）空外排（排放（fàng）高度约15米（mǐ））；
6、事故应急水池
3、EPDM1/2#挤（jǐ）出线喷涂废气、涂（tú）胶（jiāo）废（fèi）气（简称（chēng）废气（qì）治理点（diǎn）C 2套装置)
1#挤压（yā）生产（chǎn）线产生的废气点由3个点，共3根DN200的支（zhī）气管排出；每个点1根支（zhī）管DN200直接（jiē）汇总到（dào）总管（guǎn）DN400，通过引风机（风量5000m3/h 风压2000pa 功率5.5KW 1台（tái））抽到室外经过装置处理后高空外排（排放（fàng）高（gāo）度约15米）；
2#挤压（yā）生产线产（chǎn）生的废气点由3个（gè）点，共3根DN200的（de）支气管排出；每个点1根支（zhī）管DN200直接汇总到总（zǒng）管DN400（本方（fāng）案（àn）考虑（lǜ）总管到装置后外排的管道（dào）量，其他由业主在设备安装过程中提供），通过引风机（风（fēng）量5000m3/h 风（fēng）压2000pa 功率5.5KW 1台（tái））抽（chōu）到（dào）室（shì）外经过装置处理后高空（kōng）外（wài）排（排（pái）放高度约15米）；
4、锯切粉尘（简（jiǎn）称废气治（zhì）理点D 公共（gòng）系统1套装置)
该（gāi）部分粉尘主要是粉（fěn）尘较多，主（zhǔ）要（yào）由3个点需要治理：
排气点1：切（qiē）割设备共有（yǒu）2套，每（měi）套（tào）由2根（gēn）DN100的支管排出，汇总到分管DN200后,两套（tào）设备废气分别由2根DN200的（de）分管（guǎn）汇到总（zǒng）管DN400后由室外风（fēng）机（约（yuē）风量3000m3/h 风压2500pa 功率7.5KW 1台（tái））直接抽送到袋（dài）式除尘器经过除尘后直接外排（考虑DN700 30米排气管道）；
排气点2：C346导槽后门（mén）冲（chōng）切设（shè）备共有2套，每套由2根DN100的支管排出，汇总（zǒng）到分管（guǎn）DN200后；两套（tào）设（shè）备废气分别由由2根DN200排气管（guǎn）经过室外除（chú）尘器（qì）处（chù）理后室外高空（kōng）排放（考虑DN200 40米排气管（guǎn）道）；
排气点3：C346导槽后（hòu）门E条切割卸料台设备共（gòng）有2套，每（měi）套由2根DN100的支管（guǎn）排出，汇总到分（fèn）管DN200后；两套设备废气分别由2根DN200排气管（guǎn）经过室外除尘器处理后室外高空排放（考虑DN200 50米排气管道）；
经过业主提供的相关资料（liào）及现（xiàn）场核实，该部分废气（qì）主要（yào）污染因子为：颗（kē）粒
5、后工序喷涂（tú）固化废（fèi）气（简称废气治（zhì）理点（diǎn）E 公共（gòng）系（xì）统1套装置（zhì）)
该部分废（fèi）气主要（yào）是有（yǒu）机（jī）物含量（liàng）高，主要由2个点需要治理：
排气点（diǎn）1：B515前门导槽接角喷涂设备1套，由1根DN300的排气管收集直（zhí）接送到车（chē）间（jiān）外（wài）经过处理设备处理后（hòu）高空排出；
排气点2：C520前门导槽接角喷涂（tú）设（shè）备（bèi）2套，由2根400X300的排气管收集后汇（huì）总到1根800X300的总（zǒng）管直接送到车间外经过处理设（shè）备处理后高空排出（考虑收集总管及外排总管 DN600 米；
经过业主提供（gòng）的（de）相关资料及（jí）现场核实，该部分（fèn）废气（qì）主要污染因子为：非甲烷总烃、总VOCS、颗粒物；
根据业主要（yào）求，修建一个36立方米的地下（xià）水池，用于收集事故废水，并能（néng）进行（háng）雨（yǔ）水和事故水的切换；修建的水池（chí）采（cǎi）用地（dì）下式，并且（qiě）全部采用（yòng）混凝土（tǔ）浇筑，修建位置（zhì）位于厂（chǎng）区（qū）门卫室旁，完成后，应恢（huī）复地（dì）面植被，铺砖种草等；水池应进行防（fáng）渗、防漏处（chù）理（lǐ）；设置提（tí）升泵快速排水及液位（wèi）控制装（zhuāng）置（zhì），并设施水位观察孔，观察孔（kǒng）做承重（chóng）盖板、围栏（lán）。
同时（shí），业主要求：按照（zhào）需（xū）求进行开挖、开孔，应（yīng）恢复（fù），并将（jiāng）根（gēn）植土（tǔ）运至厂指定区域。
